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激光切割的合理方法

發布時間:2018-10-30 11:57:48 來源:http://www.ovlgxj.live 分類:新聞資訊 次瀏覽

  激光切割?是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。那么,激光切割機在切割有哪些方法是合理的呢?下面就一起來了解吧。

  1、激光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增大而添加,而隨被切資料厚度添加而降低。切開6mm厚度碳素鋼鋼板的速度到達2.5m/min,而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切開15.6mm厚的膠合板為4.5m/min,切開35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

  2、切縫寬度 一般在0.5mm左右,它與被切資料性質及厚度、激光功率巨細、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等要素有關,其影響程度大致與對打孔直徑的影響類似。切開精度可達±0.02~0.01mm。

  3、切開厚度 它首要取決于激光輸出功率。切開碳素鋼時,1kw級激光器的極限切開厚度為9mm,1.5kw級為12mm,2.5kw級為19mm;2.5kw級切開不銹鋼的最大切開厚度則為15mm。關于厚板切開則需裝備3kw以上的高功率激光器。

  4、輔助氣體進步切割功率和切斷質量 因為金屬表面的激光反射率可高達95%,使激光能量不能有效地射入金屬表面。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表面氧化,可進步對激光的吸收率來進步切開功率。添加吹氧壓力還可使切縫減小,切開石英時,吹氧可避免再粘結。切開易燃資料時,可噴惰性氣體避免燃燒,切開帶有金屬夾層的易燃資料,宜選用壓縮空氣。


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